产品别称

产品特征

1、采用微处理控制技术；
2、操作简便、性能可靠；
3、测试电流、时间连续设定；
4、生产厂理想的测试仪器；
5、远控启动复位（可选）。

　2 安装工程电气交接试验一些问题的探讨
　　交接试验过程非常复杂，因此为节约成本，必须在试验前考虑好一切试验过程中出现的异常现象。因此对试验有关注意事项作出说明。
　　特殊立项试验：技术难度大、需要特殊的试验设备、被列为特殊试验项目，按照国家概算的关于交接试验规定，特殊试验项目试验时费用，应由甲方承担。发电机的现场直流耐压试 验，特别是对汇水管和地之间无绝缘（死接地）的发电机，一定要清除表面积水，否则可能引起放电、破坏引水管。建议这类项目不做现场交接试验。
　　变压器冲击合闸的次数问题，对大容量的一般5 次，其主要是考验在冲击合闸时产生的励磁涌流是否会使差动保护误动，并不是考验变压器的绝缘性能，对于一般厂用的干式变压器可只冲击3 次，因为它们的主保护一般为速断。
　　对于互感器规定的二次侧绕组对地及相互之间大于 1000 M，现场比较困难；CVT 的中压电容的介损测试，我们用的都是二次励磁法，但它不足以暴露电容器的缺陷问题，因为加在中压电容器上的电压很低（2～3 kV），另外还容易造成电磁单元中的元件损坏。
　 　对于断路器，真空断路器的断口耐压主要是检测灭弧室的真空度是否合格，因为目前还没有更直接的方法，因此要求耐压值不能低，一般为出厂的 80%；另外其弹跳时间是主要技术指标，要给予关注，因为弹跳时间过长必然是弹跳次数多，这样引起操作过电压也高，一般40 kV以下的不大于2 ms，40 kV以上的不大于3 ms。
　　对于电缆的耐压，橡塑绝缘采用直流有明显缺陷，因此规程中有一条“直流耐压可能对绝缘有害；而其他试验方法还在考虑中”，只对 U0为18 kV以下的仍旧采用；另外因为引入了U0/U的概念，我们耐压时应特别注意。
　　工频参考电压是无间隙金属氧化物避雷器的一个重要参数，因为一般情况下工频参考电压峰值与 1 mA 下的直流参考电压相等，测试时加以注意，其持续电流应带电进行在线测试。

选用指标 
选用耐压仪最重要的是2个指标，输出电压值及报警电流值一定要大于你所需要的电压值和报警电流值。一般被试产品标准中规定了施加高压值及报警判定电流值。如果施加的电压越高，报警判定电流越大，那么需要耐压仪升压变压器功率就越大，一般耐压仪升压变压器功率有0.2kVA、0.5kVA、1kVA、2kVA、3kVA等。电压可以到几万伏。报警电流500mA-1000mA等。所以在选择耐压仪时一定要注意这2个指标。功率选太大就会造成浪费，选的太小耐压试验不能正确判断合格与否。根据IEC414或（GB6738-86）中规定选择耐压仪的功率方法，我们认为是比较科学的。“首先将耐压仪的输出电压调到规定值的50%，然后接上被试品，当观测到的电压降小于该电压值的10%时，则认为耐压仪的功率是足够的。”也就是如果某一产品的耐压试验的电压值为3000伏，先把耐压仪的输出电压调到1500伏后接上被试品，如果此时耐压仪输出电压下降的值不大于150伏，那么耐压仪的功率是足够的。被试品的带电部分与外壳之间存在分布电容。电容存在一个CX容抗，当一个交流电压施加在这CX电容两端就会引成一个电流。
这个电流的大小与CX电容的容量成正比与施加的电压值成正比，当这个电流大到或超过耐压仪输出电流时，这台耐压仪就不能正确判别试验合格与否。
检测原理 
相对于变压器的主绝缘即绕组与绕组之间以及绕组与铁芯之间的绝缘而言，变压器还有另外一项重要的绝缘性能指标――纵绝缘。纵绝缘是指变压器绕组具有不同电位的不同点和不同部位之间的绝缘，主要包括绕组匝间、层间和段间的绝缘性能，而***和国际电工委员会（IEC）标准中规定的“感应耐压试验”则是专门用于检验变压器纵绝缘性能的测试方法之一。
变压器的纵绝缘主要依赖于绕组内的绝缘介质——漆包线本身的绝缘漆、变压器油、绝缘纸、浸渍漆和绝缘胶等等（不同种类的变压器可能包含其中一种或多种绝缘介质）；纵绝缘电介质很难******的纯净度，难免混含固体杂质、气泡或水份等，生产过程中也会受到不同程度的损伤；变压器工作时的场强集中在这些缺陷处，长期负载运作的温升又降低绝缘介质的击穿电压，造成局部放电，电介质通过外施交变电场吸收的功率即介质损耗会***增加，导致电介质发热严重，介质电导增大，该部位的大电流也会产生热量，就会使电介质的温度继续升高，而温度的升高反过来又使电介质的电导增加。如此长期恶性循环下去，***导致电介质的热击穿和整个变压器的毁坏。这一故障表现在变压器的特性上就是空载电流和空载功耗***增加，并且绕组有灼热、飞弧、振动和啸叫等不良现象。可见利用感应耐压试验检测出变压器是否含有纵绝缘缺陷是***必要的。